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在規劃、設計、建造和操作化學和化學制藥實驗室的標準應用時(通常由溫度控制器、雙層夾套反應釜、導熱液體和導熱軟管組成),經常會忽略一些基本的但又很重要的因素,其結果是整套應用設備均不能以最佳狀態運行。
雖然理論上可以在設計階段計算出規格清單上的預定參數,但只有實際測試才能顯示真實的實驗效果。如果實踐與理論不符,相關責任人就會拼命尋找解釋、提出理論,但往往這些理論并不總是令人信服。
接下來,我們將談談對雙層夾套釜進行溫控時的泵流量問題。
泵流量對功率傳輸的影響
加熱功率和制冷功率是選擇溫度控制器的重要參數。工程部門對整個系統的規劃和設計常常只依賴于性能數據(加熱功率和制冷功率)。然而,工程部門應該更加熟悉功率傳輸與不同泵流量之間的關系。例如,如果認為功率傳遞主要取決于雙層夾套容器的 "熱傳遞",而泵流量只起輔助作用,那就大錯特錯了。
“傳熱”在溫控過程起著重要作用,但在特定雙層夾套反應釜的情況下,泵流量也起著非常重要的作用!它對功率傳輸有重大影響,因此不可被低估或忽略。
原則上,使用溫控設備進行溫度控制時適用于以下情況:泵流量越大,可傳輸和交換的能量越多。
溫度控制器的設計有兩種不同的方法:一種是流量高而泵壓低的溫控設備,另一種是流量低而泵壓高的溫控設備。即使后者可以設成較低壓力,但同時也會抵消部分性能。因為對于這類溫度控制器,壓力越低意味著流量越小。
流量高意味著更好的功率傳輸
理想的泵曲線是在低壓條件下具有盡可能高的泵流量。這是因為如果泵壓太高,雙層夾套玻璃釜可能受到擠壓而破裂。由此可以推斷,標準Unistat®泵有利于保護玻璃反應釜,因為它在相對低的泵壓下提供較高的流量,因此比高壓力低流量的泵傳遞功率要快得多。為了能夠可靠、明確地證明這一論斷,必須將需要比較的溫度控制器與客戶應用相連接,然后在相同的規格和條件下進行測試。
在我們的分析中,加熱功率和制冷功率應具有可比性,但泵流量則應不同。然而測試非常耗時且成本較高。即使這樣做是有意義的,但幾乎沒有用戶愿意花時間去做!
那么如何證明上述論斷呢?其實不難實現,例如通過一個帶可變泵速的溫度控制裝置就能做到。這樣就可以保持恒定的加熱和冷卻功率,并通過泵速對流量進行可變調節。
總的來說,泵流量不僅影響夾套溫度,同時影響過程溫度。當夾套溫度的功率傳遞減少時,意味著過程溫度的功率傳遞也在降低。
綜上所述,除了加熱和制冷功率外,在設計和構建應用時還必須考慮液體流量。應當注意,導熱軟管過長或橫截面過小也會限制液體流量,因此會對應用設置產生負面影響。